传输模具


Fluorpolymers传输模具(PFA,FEP,ETFE,其他)
传输模具定义
溶解树脂在压力推动下由溶解器内被传送到温度高于树脂溶解点的模具内
（相对地，投入模具，其温度低于树脂溶解点）

高温对于模具的装填高度流程很重要：壁厚比率要使收缩均衡，否则会在模具内过早冷却。
  静态塑－融解器技术
树脂在附有加热器的熔炉内或被刮入到融解箱内加热。
较小轻微地融解塑料在融解传输时由融解箱出口传输而出。

动态塑：应用不同技术
以螺丝作为活塞的注塑机在进入后进行传输。
其缺点是易配错必要的喷洒重量，单位型号和模具需求空间。
垂直板可控制复杂化模具处理及冷却。

模具在进入挤出机融解传输过程中，在冷却期间保有必要和平稳的压力。
模具定像需要一个夹紧机制。另一种方法是在融解箱融解传输过程中，在模具顶端施加压力。

模具传输压力结合了技术优点
WK公司传输模具压力以动态塑为特色。
同类融解
高质量部件源于温度控制挤出和传输器，同样控制传输率，灌充和冷却。
最好的同类融解结果来于更好的包装，少量收缩和尺寸准确控制。
客户预定挤出机和传输罐由小到大的传输容量型号，为其在最少的融解时间获得最大的融解量。
高生产力和产出量
可再生质量，选择自动化
为简易模具处理和高效冷却系统而设的垂直压力板
撞击设计
容易使用及控制显示面板
长期使用寿命缘于抗热性液压系统，所有与融解相关的机器制造件来自于抗腐蚀性合金
高度安全设计

目前WK可提供传输模具，力300和500 kN，喂料重量由1.5kg 到 15kg。
WK公司提供标准体系，但如需求，我们也可以按照您的需要为您定造相适应的体系。

我们可提供以下三种基本传输模具体系：
用于小型融解罐技术
用于中型融解罐技术
大型预成塑料技术

另外，我们按no.Mb002/98（PFE传输模具处理）的图样提供一个大型体系。
这种体系可使６个模具在２个水平线加热。您可根据需要选择相适应的体系。

© Keicher Hydraulik